Wareneingangskontrolle (IQC)
Vor der Produktion werden alle Materialien geprüft auf:
- Strukturkonformität
- Spezifikation der elektrischen Komponenten
- Hitzebeständigkeitsfähigkeit
- Haltbarkeit des Verpackungsmaterials
Nur zugelassene Materialien dürfen in den Produktionsfluss gelangen.
In-Prozessqualitätsüberwachung (IPQC)
Während der Produktion überwachen wir:
- Genauigkeit der Montageausrichtung
- Korrekte elektrische Verkabelung
- Konsistenz der Komponenteninstallation
- Kontrolle des Anzugsdrehmoments
- Halb-Funktionsprüfungen
Elektrische Sicherheitsprüfung
Jede Produktionscharge wird folgenden Tests unterzogen:
- Isolationswiderstandsprüfung
- Hochspannungs-Widerstandsprüfung
- Leckstromtest
- Überprüfung der Leistungslaststabilität
Funktionale Leistungstests
Produkte werden unter Arbeitsbedingungen getestet:
- Heizstabilitätsleistung
- Konsistenz der Temperaturreaktion
- Kontinuierliche Betriebsleistung
- Dampfleistungsstabilität (für Dampfprodukte)
- Energieeffizienzverhalten
Haltbarkeitssimulationstests
Wir simulieren langfristige-Nutzungsbedingungen:
Kontinuierliche Betriebszyklen
Prüfung der Schalterhaltbarkeit
Lebensdauer des Heizzyklus
Validierung der Überhitzungsreaktion
Endkontrolle vor dem Versand
Vor dem Verpacken und Versenden:
Aussehenskontrolle
01
Funktionelle Stichprobenüberprüfung
02
Prüfung der Verpackungsintegrität
03
Überprüfung der Etiketten- und Barcodegenauigkeit
04
Überprüfung der Vollständigkeit des Zubehörs
05
Kontrolle der Chargenkonsistenz
Bei Nachbestellungen implementieren wir:
- Versionskontrolle der Spezifikation
- Zugelassene Probenreferenzierung
- Rückverfolgbarkeit der Produktionscharge
- Verfolgung der Verpackungsversion
Inspektionsunterstützung durch Dritte-
Wir unterstützen externe Inspektionen von:
- Kunden-QC-Teams
- Unabhängige Prüfstellen
- Inspektionsdienste vor dem Versand (SGS / BV / Intertek)
Während der Produktion und vor dem Versand ist ein Inspektionszugang möglich.